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KQZCQ自吸式磁力泵

KQZCQ自吸式磁力泵(又稱自吸式磁力驅動泵)

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上海凱全泵業(yè)


KQZCQ自吸式磁力泵

產品分類: KQZCQ自吸式磁力泵
口徑:20-80/12-65(mm)
流量:3-50(m3/h)
揚程:12-50(m)

查看kqzcq型磁力泵性能參數

上海凱全泵業(yè)KQZCQ自吸式磁力泵(性能參數).doc


KQZCQ自吸式磁力泵產品概述:

   KQZCQ自吸式磁力泵(又稱自吸式磁力驅動泵)吸取自吸泵與磁力驅動裝置結合重組后設計的一種新產品,它具有磁力泵的功能,又可自吸式工作,無需裝低閥,灌引水,使用相當方便。

KQZCQ自吸式磁力泵以靜密封取代動態(tài)機械密封,使泵體與過流部件處于隔離的完全密封狀態(tài),排除了其他泵類的機械密封無法避免的跑、冒、滴、漏弊病。該泵具有結構緊湊、外型美觀、體積小,噪音低、運行平穩(wěn)、性能可靠、使用維修方便。

KQZCQ自吸式磁力泵產品用途:

   KQZCQ自吸式磁力泵,集自吸、磁力隔離驅動為一身,已廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、釀造、科 研等行業(yè)輸送含帶酸、堿、油類及貴重液體、毒液、揮發(fā)性 液體,以及循環(huán)水設備的配套等不含固體顆粒的水或物理化學性質,粘度類似于水的介質。特別適用于易燃、易爆、易漏液體的 抽送。介質溫度上限不超過120℃。泵的密封材料采用剛玉陶瓷或四氟石墨使用壽命更長久。介質溫度在120-300℃以下的,請選用KQZCQG高溫磁力泵。  

    1. KQZCQ型泵體及過流部件均采用不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti)材質 制造。配普通Y系列電機。如用戶需要,本公司可生產泵體及過流部件材質為不銹鋼306或不銹鋼316L的特種泵。  

    2. KQZCQB型泵體及過流部件的材質與KQZCQ型相同外,配用防爆電機,以適合輸送帶有腐蝕性的易燃、易爆液體。

    3. KQZCQG型耐高溫型磁力泵,適用于介質溫度為120-300℃以下范圍使用,解除了磁力泵不耐溫的缺點。

KQZCQ自吸式磁力泵型號含義:


上海凱全泵業(yè)

KQZCQ自吸式磁力泵結構示意圖:

上海凱全泵業(yè)

1

泵體

2

靜環(huán)

3

動環(huán)

4

加水螺栓

5

葉輪

6

密封圈

7

隔板

8

隔離層

9

外磁鋼總成

10

內磁鋼總成

11

軸套

12

軸套

13

聯接架

14

電機


 

KQZCQ自吸式磁力泵工作原理:  

  KQZCQ自吸式磁力泵采用外混式軸向回液泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部分組成,結構見圖。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內,經過多次循環(huán),進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。

KQZCQ自吸式磁力泵自吸泵的安裝:  

  一、開箱后檢查泵銘牌,校對自吸泵產品主要參數是否與使用要求相符。

  二、自吸泵應水平安裝,泵體不得承受管路重量。

  三、泵與管路保持良好的密封。


KQZCQ自吸式磁力泵使用注意事項:

   1.因自吸泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以嚴厲禁止空運轉,同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。

   2,被輸送介質中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網:如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。

   3,泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃,電機溫升不得超過75℃

   4,被輸送的介質及其溫度應在泵材允許的范圍內(詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質比重≦1.3;介質比重〈1.3時,將影響技術性能。

   5,對于輸送液為易沉淀結晶的介盾,使用后應及時清洗,排凈泵內積液。

   6,自吸泵運行500小時后,應拆檢思承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應更換軸承和軸向動環(huán)。

KQZCQ自吸式磁力泵故障原因及排除方法:


故障形式

磁力泵產生原因

排除方法

泵不
出水

1.水泵反轉

改變電機接線

2.逬水管道漏氣

社絕漏氣

3.泵腔蓄水太少

增加蓄水量

4.電壓太高,啟動時聯軸器打滑

調正電壓

5.吸程太高

降低泵安裝位置

6.沒有灌水或泵內灌水不足

放凈空氣、灌滿水

7.葉輪受阻不轉

清洗葉輪、泵殼、隔離套

流量
不足

1.吸入管徑太小

調換進水管

2.葉輪流道阻塞

清洗葉輪

3.揚程過高

開大出水閥

4.轉速太低

恢夏額定轉速

5.葉輪磨損或腐蝕嚴重

更換葉輪

6.安裝總揚程太高或吸水揚程超過規(guī)定

降低揚程、降低泵的安裝位置

7. 吸入管路有空氣漏進

社絕漏氣

8.密封環(huán)嚴重磨損

更換葉輪

揚程
過低

1.流量過大

關小出水閥

2.轉速太低

恢復額定轉速

矂音
太大

1.軸嚴重磨損

更換泵軸

2.軸套嚴重磨損

更換軸套

3.驅動磁鋼杯與隔離套接觸

拆除泵頭重新組裝

4.轉動部分和固定部分摩擦

檢修、更換配件

5.吸水揚程超過規(guī)定或者底閥阻塞

降低水泵位置或清理堵塞物

6.泵沒有固定好

重新固定好

漏 液

1.O密封圏損壞

更換0型密封圏

2.螺釘松動

擰緊螺釘

3.泵殼或隔離套破裂或腐蝕穿孔

更換泵殼或隔離套


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