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S、SH雙吸式離心泵

S型單級雙吸中開泵是取代Sh型單級雙吸、臥式中開離心泵,供輸送溫度不超過80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。

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上海凱全泵業(yè)

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產(chǎn)品分類: S、SH型單級雙吸中開泵
口徑:150-500mm
流量:72-3170m3/h
揚程:11-125m


 

點擊查看s、sh中開泵性能參數(shù)

上海凱全泵業(yè)S、SH型(性能參數(shù)表).doc


 

SSH型單級雙吸中開泵概述:

  S單級雙吸中開泵是取代Sh型單級雙吸、臥式中開離心泵,供輸送溫度不超過80的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水,農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。
  SMSFSY中開泵均是在S型泵基礎(chǔ)上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的分別適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)。


S、SH型單雙吸中開泵型號意義:

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150S78A
  150—泵進(jìn)口直徑為150mm
  S—臥式單級雙吸清水泵
  SM—單級雙吸耐磨泵
  SF—單級雙吸耐腐蝕泵
  SY—單級雙吸油泵
  78—設(shè)計點揚程為78m
  A—葉輪外徑切割代號,表示葉輪外徑
  6Sh—6A
  6—泵進(jìn)口直徑為6吋(150mm
  Sh—臥式單級雙吸清水泵
  6—泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
  A—葉輪外徑切割代號  

SSH型單級雙吸中開泵結(jié)構(gòu)說明 

  SSH單級雙吸中開泵的吸入口和吐出口均在水泵軸心線下方,呈水平方向,并與軸線垂直。泵殼中開,泵蓋用螺栓、定位銷固定在泵體上,無需拆卸管路及原動機即可檢修。泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套和軸承等。

   1、泵體、泵蓋為鑄鐵制成,它們共同構(gòu)成葉輪的工作室。泵體進(jìn)出水法蘭盤上有安裝真空計和壓力表的管螺孔,管徑低處有放水的管螺孔。

   2、葉輪為雙側(cè)進(jìn)水,其形狀對稱,出廠時經(jīng)靜平衡試驗。用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。

   3、軸承采用兩個單列向心球軸承,用油脂潤滑。

   4、軸封采用軟填料密封,水泵工作時少量高壓水通過中開面止的梯形凹槽流入填料腔,起水封作用。填料的松緊程度,以液體能滴滴滲出為準(zhǔn)。

   5、泵的轉(zhuǎn)向:從驅(qū)動端看,水泵軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。根據(jù)需要也可生產(chǎn)逆時針旋轉(zhuǎn)的泵,訂貨時應(yīng)特殊提出。

 

SSH型水平雙吸中開泵裝配、拆卸、安裝:

裝配與拆卸
1 SH型雙吸中開泵裝配轉(zhuǎn)子部件:依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋,擋水圈、軸承部件裝在泵軸上,并套上雙吸密封環(huán),然后裝上聯(lián)軸器。
2、將SH型雙吸中開泵轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上,調(diào)整葉輪的軸向位置到兩側(cè)雙吸密封環(huán)的中間加以固定,將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3SH雙吸中開泵裝上填料,放好中開面紙墊,蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后,擰緊泵蓋螺母,后裝上墳料壓蓋。但不要將填料壓得太緊,填料過緊會使軸套發(fā)熱,耗費功率較大,也不要壓得太松,過松會使液體滲漏大,水泵效率降低。
裝配完成后,用手轉(zhuǎn)動泵軸,沒有擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動比較輕滑均勻即可,拆卸可按上述裝配順序相反地進(jìn)行。
安裝
1 、檢査SH型雙吸中開泵和電動機應(yīng)無損壞。
2SH型雙吸中開泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值。基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
SH型雙吸中開泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校正水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動。
在基礎(chǔ)與泵底腳之后灌注混凝土 。
待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢査水泵的水平度。
校正電動機軸與水泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸器外圓上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm(在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運行后再分別校核一遍,仍應(yīng)符上述要求)。
在檢査電動機轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向一致后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得依靠泵本體支承。
5SH型雙吸中開泵與管路之間的結(jié)臺面,應(yīng)保證良好的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,嚴(yán)格做到的不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無窩存空氣的可能。
6、如SH型雙吸中開泵安裝在進(jìn)水水位以上吋,為了灌泵起動,一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7SH型雙吸中開泵與出水管路之后,一般需裝閘閥和止回閥(揚程小于20米的可不用),止回閥裝在閘閥后面。以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機組。
  安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來校正機組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機組相同。
SSH型水平雙吸中開泵起動、停止和運行

1、 SH型雙吸中開泵起動與停止:
起動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)該輕滑均勻
關(guān)閉出水閘閥,向泵內(nèi)注不(如無底閥則用真空泵抽空引水)要保證泵內(nèi)充滿水無空氣窩存。
如果泵上裝有真空表或壓力表要關(guān)閉其與泵相連接的旋基再起動電動機待轉(zhuǎn)速正常后再打開;然后逐漸打開出水閘閥,如流過大,可以適當(dāng)?shù)仃P(guān)小閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié);反之流量過小時將閘閥開大。
均勻地擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出同時注意填料腔處的溫升。
當(dāng)停止水泵運轉(zhuǎn)時要先關(guān)閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥然后關(guān)閉電動機的電源如所處環(huán)境的溫度較低時,則應(yīng)將泵體下部的四方螺塞打開,泵體內(nèi)液體放盡,以免凍裂。

長期停止使用時應(yīng)拆開水泵將另件上的水擦干在加工表面涂上防銹油保管好。
2SH型雙吸中開泵運轉(zhuǎn):
水泵軸承溫度不應(yīng)超過75°C
潤滑軸承用的鈣基黃油的數(shù)量以占軸承體空間的1/3?1/2為宜。
填料磨損吋可適當(dāng)壓緊填料壓蓋若磨損過多應(yīng)加以更換。
定期柁査眹軸器部件注意電機軸承溫升。
運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)矂聲或其他不正常的聲音時,應(yīng)立即停車檢査其原因加以排除。
不得任意提高水泵的轉(zhuǎn)速但可以降低轉(zhuǎn)速使用如本型泵額定轉(zhuǎn)速為n流量為Q,揚程為H.軸功率為N,降低轉(zhuǎn)速為n1降速后流量揚程軸功率分別為Q1 H1N1其相互關(guān)系可用下列公式迸行換算:
Q1=n1/nQ        H1=(n1/n)2H       N1=(n1/n)3N

 

SSH型單級雙吸中開泵故障、產(chǎn)生原因及排除方法:

 

 

 故 障 

 產(chǎn)生原因 

 排除方法

 水泵不吸水,壓力表及真空 表的指針劇烈跳動 

a、注入水泵的水不夠
b、進(jìn)水管與儀表漏氣

a、再往水泵內(nèi)注水
b、擰緊堵塞漏氣處

 水泵不吸水真空表已顯示高度真空 

a、底閥沒有打開或已堵塞
b、吸入管阻力太大
c、吸水高度太高 

a、校平或更換底閥
b、清洗或更換吸水管
c、降低吸水高度

 壓力表有壓力而水泵仍不出水

a、出水管阻力太大
b、旋轉(zhuǎn)方向不對
c、葉輪堵塞
d、水泵轉(zhuǎn)速不夠

a、清洗或縮短水管
b、檢查電機旋向
c、清洗葉輪
d、增加水泵轉(zhuǎn)速

 流量低于設(shè)計要求

a、葉輪或管路堵塞
b、密封環(huán)或葉輪磨損過多
c、轉(zhuǎn)速不夠

a、清洗葉輪及管路
b、更換損壞零件
c、調(diào)整到額定轉(zhuǎn)速

 水泵消耗的功率過大

a、填料壓蓋太緊,填料函發(fā)熱
b、葉輪與密封環(huán)摩擦
c、流量過大

a、放松填料壓蓋
b、排除機械摩擦
c、關(guān)小出水閘閥

 水泵內(nèi)部聲音反常水泵吸不上水 

a、吸水管內(nèi)阻力過大
b、吸水管有空氣漏入
c、流量過大發(fā)生汽蝕

a、減小吸水高度縮短吸水管長度
b、堵塞漏氣處
c、調(diào)節(jié)出口閥門使泵在規(guī)定工況范圍內(nèi)使用

 水泵振動

a、泵發(fā)生汽蝕,葉輪不平衡
b、泵軸與電機不在同中心線上
c、地腳螺栓松動

a、排除汽蝕、葉輪校平衡
b、校水泵和電機的同軸度
c、擰緊地腳螺栓

 
軸承過熱

a、潤滑油不足或過多,或變質(zhì)
b、水泵與電機軸不同心 

a、檢查油量清洗軸承并換油
b、把軸中心線對準(zhǔn)


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