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KQW臥式離心泵

KQW(ISW)系列臥式離心泵,是本公司科技人員聯(lián)合同行業(yè)水泵技術(shù)人員,選用新型離心泵的水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般臥式連軸泵的基礎(chǔ)上進行巧妙改進組合設(shè)計而成。

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上海凱全泵業(yè)


KQW臥式離心泵

產(chǎn)品分類: KQW臥式離心泵
口徑:15-500(mm)
流量:1.1-1450
揚程:7-150(m)

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上海凱全泵業(yè)KQW系列臥式離心泵(性能參數(shù)).doc


 

 

KQW臥式離心泵產(chǎn)品概述:

        KQWISW)系列臥式離心泵,是本公司科技人員聯(lián)合同行業(yè)水泵技術(shù)人員,選用新型離心泵的水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般連軸泵的基礎(chǔ)上進行巧妙改進組合設(shè)計而成,將電機軸加長直連到葉輪上,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)不同在KQW基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫腐蝕性化工泵、油泵,該系列產(chǎn)品具有高節(jié)能、噪音低、性能穩(wěn)定等。


KQW臥式離心泵產(chǎn)品用途:
        (1) KQW(ISW)型離心泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、暖通制冷循環(huán)、浴室暖水循環(huán)增壓,以及各種給水設(shè)備、鍋爐的配套。供輸送清水和物理、化學性質(zhì)類似清水的其它液體之用,使用介質(zhì)溫度小于85
       (2) KQWR(ISWR)型熱水離心泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房采暖循環(huán)等場合,使用介質(zhì)溫度小于120
       (3) KQWH(ISWH)型不銹鋼臥式離心化工泵,適用于冶金、石油、化工、食品、釀造、制藥、合成纖維等行業(yè)中輸送不含固體顆粒具有化學腐蝕性質(zhì),粘度類似于水的液體,使用溫度為-20120,該泵的泵體及過流部件采用304不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti)材質(zhì)制造。如用戶需要,我們公司還可以定制生產(chǎn)泵體及與介質(zhì)接觸過流部件為306不銹鋼(ZGOCr18Ni12Mo2Ti)316L不銹鋼(ZG00Cr17Ni14Mo2)材質(zhì)的水泵。
       (4) KQWYG型臥式離心油泵,適用于石油化工行業(yè)輸送汽油、柴油、煤油和易燃、易爆不帶腐蝕性的液體,介質(zhì)溫度小于80,該系列油泵采用銅質(zhì)葉輪配用防爆電機。
(5)KQWD(ISWD)型低轉(zhuǎn)速離心泵是低能耗、低噪音,小流量、低揚程的水泵。


KQW臥式離心泵產(chǎn)品特點:
       1 KQW臥式離心泵為臥式結(jié)構(gòu),泵一體,外形美觀。與普通臥式泵相比,占地面積減少30%,如采用IP54戶外電機則無需泵房可直接置于戶外使用。
         2 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進水。
       3 機械密封圈:采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成,耐磨損,無泄露,運行壽命長。
       4 放氣塞:確保泵的正常維護
       5 取壓塞;安裝壓力表及真空表,以監(jiān)控泵的正常運行。
       6 葉輪:采用新型水力模型設(shè)計而成,綠色節(jié)能。
       7 泵體:采用新型水力模型設(shè)計而成。

KQW臥式離心泵工作條件:
        KQW臥式離心泵系統(tǒng)工作壓力為16MPa(16kg/cm2)即泵吸入口壓力+泵揚程小于16MPa,(:泵系統(tǒng)工作壓力大于16MPa,特別是泵吸入口帶壓力大于0.3MPa,應(yīng)在訂貨時提出,本公司采用耐壓力的機械密封或鑄鋼泵體)。相對濕度小于95%


KQW臥式離心泵型號意義:



 上海凱全泵業(yè)

 

KQW臥式離心泵結(jié)構(gòu)圖及說明:


上海凱全泵業(yè)


        1 Y系列電動機:直接與水泵聯(lián)結(jié)傳遞動力,采用國內(nèi)知名電機配套。
        2 泵軸:為電機加長軸,確保了軸的同心,使用運行平穩(wěn),無噪音和振動現(xiàn)象。


        1 Y系列電動機:直接與水泵聯(lián)結(jié)傳遞動力,采用國內(nèi)品牌電機配套。
        2 泵軸:為電機加長軸,確保了軸的同心,使用運行平穩(wěn),無噪音和振動現(xiàn)象。


KQW臥式離心泵安裝說明:
       1KQW臥式離心泵在安裝前應(yīng)檢查機組緊固體有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
       2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免迫使泵體變形。
       3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時震動對泵性能的影響。
       4、為了維修方便和使用穩(wěn)妥,在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行,確保泵正常運行,延長水泵的使用壽命。
       5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨聲或卡死現(xiàn)象,否應(yīng)將泵拆開檢查原因。
       6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見安裝方式)。


KQW臥式離心泵起動與停車:
        一、KQW臥式離心泵起動前準備:
       1、用手拔轉(zhuǎn)電機風葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
       2、打開進口閥門、打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
       3、用手拔動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
       4、起動電機,確定轉(zhuǎn)向是否正確。
        二、KQW臥式離心泵起動與運行
       1、全開進口閥門。
       2、關(guān)閉吐出管路閥門。
       3、注意觀察儀表計數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封漏量每分鐘小于滴,檢查電機、軸承處溫升小于等于70攝氏度,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
        三、KQW臥式離心泵停車:
       1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
       2、關(guān)閉進口閥門。
       3、如環(huán)境溫度低于0攝氏度,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂毀壞泵體。
       4、如長期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。


KQW臥式離心泵的維護:
        1KQW臥式離心泵在運行中的維護
    1)進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
    2)定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
    3)泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
        2KQW臥式離心泵的機械密封維護
    1)機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
    2)嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
    3)起動前應(yīng)先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
    4)密封漏量允差3/分。否則應(yīng)檢查。


KQW臥式離心泵故障原因及排除方法:
 

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因_

排除方法

1、水泵不出水

a、進出口閥門未打開,進出管

路阻塞,葉輪流道葉輪阻塞

a、檢查,清理阻塞物。

b、電機運行方向不對,電機卻

相轉(zhuǎn)速很慢。

b、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。

c、吸入管漏氣。

c、擰緊各密封面,排除空氣。

d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有

空氣。

d、打開泵上蓋或者打開排氣閥,

排盡空氣。

e、進口供水瀑布足,吸程過

高,底閥漏水。

e、停機檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水

管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f、管路阻力過大,泵選型不當。

f、減少管路彎道,重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1原因檢查。

a、先按1排除。

b、管道、泵葉輪流道部分阻塞,

水垢沉積、閥門開度不足。

b、清理阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。

c、電壓偏低。

c、穩(wěn)壓。

d、葉輪磨損。

d、更換葉輪。

3、功率過大

a、超過額定流量使用。

a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。

b、吸程過高。

b、降低吸程。

c、泵軸承磨損。

c、更換軸承。

4、雜音振動

a、管路支撐不穩(wěn)。

a、穩(wěn)固管路。

b、液體混有氣體。

b、提高吸入壓力、排氣。

c、產(chǎn)生氣蝕。

c、降低真空度。

d、軸承損壞。

d、更換軸承。

e、電機超載發(fā)熱運行。

e、調(diào)節(jié)按5。

5、電機發(fā)熱

a、流量過大,超載運行。

a、關(guān)小出口閥門。

b、碰擦。

 

b、檢查排除。

c、電機軸承損壞。

 

c、更換軸承。

d、電壓不足。

d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機械密封磨損。

a、更換。

b、泵體有砂孔或者破裂。

b、焊補或更換

c、密封面不平整。

c、修整。

d、安裝螺栓松懈。

d、緊固。



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